切削液过滤干净会有几步？-------帝昂天科

切削液在夏天特别容易发臭变质，很多厂家会选择将切削液过滤干净来延长切削液的使用寿命，那么切削液过滤干净会分为几个步骤呢？

首先吗，我们先来了解一下切削液具备的特点，主要有以下几个方面：

（1）性能：有润滑、防锈、冷却等功能，提高加工零件的精密度，保护刀具不被损坏。

（2）应用广泛:常用于压铸铝和和压铸领域的企业，比如汽车制造商、铝合金模具等。

（3）处理成本高：切削液含有很多添加器，污染指标高，废液需处理达到排放标准才可排放，或是请专门的环保处理公司来处理，增加企业成本。

下面我们来了解一下切削液的维护工作，主要包括一下几项：

（1）保持液体循环路线的畅通

尽量防止各种浮油、食物、金属碎屑等杂物进入到供液系统，及时排除循环路线的金属屑、粉末、砂轮屑，以免造成堵塞。

（2）抑制细菌的生长与繁殖

切削液中添加物比较多，难免会有细菌混入，一旦细菌增多，可能会对切削液的使用效能造成巨大的破坏，建议采用切削液油水分离机来进行超微过滤来抑制细菌的繁殖

（3）切削液的净化

浮油、金属碎屑、细菌的存在与快速繁殖是造成切削液发臭变质的主要原因，而且浮油为切削液中的细菌提供了很好的生存环境，特别是在夏天，切削液就更容易发臭变质了。

（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。

（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。

（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。

（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。

（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。

帝昂天科切削液油水分离机，独特油水分离技术，能完整有效处置切削液表面各种浮油，去除浮油率达98%；物理筛分，不添加任何化学成分，快速将切削液过滤干净。机身采用不锈钢材质，不易 生锈，耐用；内置纳米爆气装置，曝气循环杀菌除臭。