产品案例视频
  • 油水分离机
  • 清渣换液机
  • 精密过滤清洗车
  • 废液低温蒸发系统

案例1:磨削液浮油去除

地点:广州

客户业务:日资汽配五金加工配件

面临的问题:加工的零件产生的较多的金属粉末,同时金属粉末中带有大量的机床润滑油、导轨油等,导致磨削液发臭变质

客户现场:液槽水箱磨削液外观呈发黑状态,漂浮一层油且泡沫多

处理后:磨削液得到改善,提高了加工精度的同时增加了磨削液的使用寿命,使得加工车间不再受磨削液臭气熏天的困扰。


案例2:切削液净化回用

地点:东莞

客户业务:某家汽配加工配件

面临的问题:切削液表面浮油过多,性能下降

客户现场:切削液漂浮一层厚厚浮油

处理后:切削液表面漂浮油污肉眼看不到,恢复乳白色


案例3:切削液表面铝粉结过滤

地点:佛山市某铝加工厂

客户业务:专业生产汽车配件,以铝合金材料为主

面临的问题:浮油沉渣多切削液性能下降,刀具磨损快,废液更换、处理成本高。

目的:净化切削液,节能减排,降低废液处理成本。

客户现场:可以明显看到液槽中的浮油很多,而且表面漂浮很多斑驳的铝粉结,脏污的让人不忍直视。

结果:过滤掉了浮油、铝粉结,提高了加工精度的同时延长切削液使用寿命,切削液恢复了乳白色洁净液体。

案例4:切削液净化再生回用

地点:宁波

客户业务:生产轴承加工配件

面临的问题:切削液中带有大量的导轨油,微生物滋生导致发臭变质

客户现场:可以明显看到液槽中的漂浮油污

处理后:切削液得到改善,提高了加工精度的同时延长了切削液使用寿命。
东莞某机械加工企业——案例1:铁屑清理

地点:东莞

客户业务:生产精密锁定螺母、精密轴承、联轴器等

面临的问题:

1、机床液槽沉渣过多,堵塞水泵,机器故障率高,影响生产进度。

2、清渣工作不到位,乳化液质量不好,工人接触皮肤过敏,工人不愿意去做清渣工作。

目的:高效快速、安全便捷地清理掉机床液槽底部的沉渣。

客户现场:客户所用的数控机床都配置了过滤网,但阻拦切屑的效果并不理想,很多切屑还是慢慢沉积在液槽底部,用手一捞,满满一大把。

结果:55秒快速清理一台机床液槽沉渣,客户当场就下单机床清渣换液机!车间班长喜形于色。

东莞某机械加工企业——案例2:铁屑清理

地点:某汽车配件加工公司(日资企业)

客户业务:加工汽车零配件

面临的问题:正常使用一年的磨削液表面漂浮了一层铁粉,厚厚的浮油与铁粉黏结在切削液表面

目的:在不影响机床生产的情况下,在线净化磨削液,清除杂油、表面漂浮的铁粉

客户现场:磨削液表面厚厚的一层浮油,估约5cm以上,一层浮萍一样黏腻的铁粉结积聚在磨削液的表面,池底更是沉积了不少油泥与铁屑。

处理过程:先用机床清渣换液机清理液槽底部的铁屑沉渣,再用油水分离机吸除表面浮油、铁粉。

结果:净化后的磨削液干净,恢复乳白色的颜色。

视频1:铸铁粉清理
视频2:液槽油泥清理模拟
视频3:某机械加工企业——机床整体清洁过滤
广东某印刷行业200L/天废液处理