切削液废液净化处理方法

一、切削液废液产生的主要原因及危害：

（1）主要原因：大量杂质（碎屑、导轨油、主轴油、液压油等）混入、温度升高、细菌微生物繁殖等原因，使切削液出现变质、变臭现象，导致功能大大降低。

（2）危害：可能会影响加工质量、损坏工件，伤害员工身体健康等，建议对切削液废液进行净化处理。

二、切削液净化处理面临的问题：

（1）更换切削液将可能使企业面临委外处理问题，生产成本大大增加

（2）用净化处理法来进行资源回收利用，需解决液体中颗粒物和微生物问题。

三、传统处理方法及弊端

（1）离心机除油法：离心机一般价格较昂贵，可能会超出一些企业的预算范围。

（2）针对颗粒物的去除：采用无纺布过滤和旋液分离器，会可能除去部分杂质，但纳米级的小颗粒物是过滤不了的。

（3）针对微生物的去除：添加抑氧菌剂、臭氧/氯气杀菌和紫外线灯灭菌，对某些细菌可能有效果，但切削液中细菌种类繁多，可能使切削液净化效果不理想。

四、新型净化处理方法：

采用新型工业油水分离机：

新型油水分离机图

广州帝昂天科多年来在工业废液净化方面积累了丰富经验，且自主研发生产的净化设备广受客户好评。采用多级分离技术，除油率高达98%以上，内置纳米曝气杀菌装置，高效杀菌除臭去异味，配置不锈钢滤芯，可拆可清洗，过滤浮铁屑等杂质，避免回冲影响工件表面，过滤净化切削液，回用更洁净。