想让你的切削液使用寿命更长？这样的维护工作少不了-帝昂天科

在金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命，达到最佳的经济效果，就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦，及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。切削液可以带走切削液加工过程中的热量，切削液的重要性也显而易见，任何东西都有使用寿命，想让你的切削液使用寿命更长，减少加工成本，这样的维护工作少不了。

切削液的维护工作主要包括以下几项：

1、确保液体循环路线的畅通

防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

2、抑菌

切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。

3、切削液的净化

污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

4、调整浓度

每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

使用帝昂天科切削液油水分离机，做好切削液的维护工作，让你的切削液使用寿命延长3-5倍，节省生产使用成本。