切削液净化处理常用的净化方法

2020-04-18 15:29
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随着工业的迅速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。据不完全统计,中国仅机械工业废切削液的日排放量已达2亿多吨。含油污水造成的环境污染日益严重,至江河、小至溪流,几乎都受到不同程度的污染,严重地影响了水生动植物的生长、农业灌溉和人们的生活用水。


此外,废切削液中的表面活性剂由于其作用是使矿物油料度分散在水中,所以更难清除,而且不少乳化剂有增加致癌物的副作用,其危害性分散的油污更为严重。因此,未经处理的废切削液不得任意排放。废切削液的回收处理,既符合环保要求,又可节约能源,降低生产成本。


因此,无论是精密加工,还是在钻削、扩孔、铰孔和镗孔等普通加工中,为了提高切削液的耐用度和可靠性,改善零件加工质量,均应使用净化的切削液,还可防止微生物的生长,防止发黑发臭变质。


切削液净化处理就是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时去除。

常用的净化方法有:过滤法和分离法。


过滤法是使用多孔材料,如铜丝网、布质网、泡沫塑料等制成过滤器,以除去在工作时切削液产生的碎屑杂质;(帝昂天科清渣换液机精密过滤清洗车即是使用不锈钢滤桶方法,主要为其过滤碎屑油泥杂质)




分离法是应用重力沉淀、惯性分离、磁性分离等装置,除去在工作时切削液产生的杂质。(帝昂天科油水分离机即是利用该法,主要为切削液除油除臭)




实际生产中常将几种方法综合使用,以达到切削液使用过程中zui优效果。