三相油水分离机原理及作用

在精密加工中，车削、铣削、刨削、切削、磨削、钻孔等工艺加工领域，会大量使用切削液来润滑、冷却、防锈加工零件，但由于机床漏油和后期维护不当，常出现发臭变质现象，现代科技使用三相油水分离机来净化过滤，那么三相油水分离有何原理和作用呢？

一、三相油水分离机的原理

切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油钢带刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。

‍三相油水分离机的作用

（1）杂质分离装置：采用钢丝网滤芯过滤大的颗粒物杂质，可根据客户要求加装滤芯，一次过滤杂质达到使用要求。

　（2）气浮装置：经过杂质分离系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面。

　（3）曝气臭氧装置：在油水分离箱内，切削液通过气浮装置进入，臭氧装置往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌除臭、消毒的作用。

　（4）油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到油水分离的目的。

‍三相油水分离机原理及作用，能帮助众多机械加工企业缓解切削液中常出现的发臭变质现象。帝昂天科能依据客户不同的工况，使用三相油水分离机。净化循环使用切削液，减少废液量产生。