有了工业油水分离装置，切削液维护不再烦恼

机床上常会出现漏油现象，常用的润滑油有液压油、齿轮油、导轨油等，很多这些油基的润滑剂会直接排放或被冲洗到工作液的液箱里。用工业油水分离分离装置，切削液维护不再烦恼。

根据加工液类型的不同（全合成、半合成或乳化油），这些润滑油和润滑脂会被金属切削液乳化或者以“浮油”的方式漂浮在工作液的表面。但不论哪种情况，浮油或外来油均可导致工作液的失效。有代表性的工作液失效机理，是由于杂油层阻止了氧气进入工作液中，从而导致厌氧菌大量繁殖，产生众所周知的副作用（如细菌生长产生的副产物造成的pH降低，以及产生硫化氢气体发出的“臭鸡蛋”气味等）。浓缩物中的含油组分也可能成为微生物的食物来源，造成乳化液产品不稳定，导致油雾增加。因此，控制杂油渗漏进入工作液就显得非常重要。一旦工作液被杂油污染，必须尽最大可能将杂油撇除出来，以免损害金属加工液的乳化体系。有了工业油水分离装置，切削液维护不再烦恼。‍

有了工业油水分离装置，切削液维护不再烦恼。帝昂天科自主研发的工业油水分离装置，除油率高达98%以上，净化回用切削液，大大延长切削液使用寿命，提高产品精密度。