切削液中铁粉怎么过滤？乳化液循环再生设备帮您解决难题

在脏的切削液表面常会看到漂浮着一层铁粉，铁粉是由于机械加工金属零件时，切削产生的金属粉末与切削液混合在一起，随着切削液一起流到机床水箱里，杂质的直径通常约5到10个丝的范围，如没有及时处理就使用的，容易影响工件的表面光洁度，所以，过滤切削液中的铁粉是很重要的。乳化液循环再生设备帮您解决难题。

切削液中的铁粉怎么过滤？帝昂天科多年从事金属加工液方面，有着多年的行业经验，针对这个问题，公司研发人员艰苦奋斗，研发出一款创新型且有专利结构的乳化液循环再生设备.

切削液中铁粉怎么过滤？乳化液循环再生设备帮您解决难题。简单原理：就是利用油水密度差，互不相容的物理特性，结合现代工艺技术，有效将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧除菌技术，除菌除臭。在配合过滤滤芯，从而实现切削液的再生利用，实现科学化管理。就是利用磁性，进行高磁过滤，达到过滤铁粉杂质目的。

通过用切削液循环再生设备，来过滤切削液中的铁粉，纯物理式净化除菌除油除臭，不添加任何的化学成分，让切削液原有的成分得以保留。同时设备清洗方便，无需频繁清洗，清洗频率以月为单位，高度自动化：使用方便，自动运行，操作容易，不需要专人看护；

设备0耗材，撇油效果达98%以上，24小时任意时间段设置停、开机，无须人工管理。

切削液中的铁粉怎么过滤？乳化液循环再生设备帮你解决难题。它是一款集除油、除杂质、除臭于一体的切削液油水分离机。三级分离，进口撇油钢带高效运转，肉眼可见的分离效果，油水分离率高达98%。油水分离机内置纳米曝气杀菌装置，能杀灭切削液中的厌氧菌，有效防止切削液发臭、变质。切削液油水分离，让切削液更干净，使用寿命更长久。