加工中心切削液发臭了？还能不能用？帝昂天科

加工中心常会用到切削液，但是在使用过程中容易出现切削液发臭变质、泡沫多、使用操作者皮肤过敏等问题。同时很多厂家也遇到加工中心切削液刚买回去还没用多久就发臭了，那发臭的切削液还能不用呢？

引起加工中心切削液发臭的原因是多种多样的，常见的有杂油，碎屑混入、细菌大量繁殖，其中细菌大量繁殖是加工中心切削液发臭的主要原因。切削液中含有的厌氧菌和好氧菌，把杂油、金属碎屑、油泥作为养分，每20~30min分裂为二，当细菌大于106时，加工中心切削液就会发臭，释放出有SO2的臭鸡蛋味。

加工中心切削液发臭了？能不能用？得先判断它的发臭程度。如果加工中心切削液完全已经发臭变质了，并且里面含有很多的浮油、碎渣，润滑等杂质、冷却、防锈功能也丧失了，建议进行废液处理，和购买新的切削液。将加工中心已经发臭的切削液用低温蒸发处理，能将矿物油、化学物质去除，净化成干净可达标的水，澄澈无杂质，再生水是可用的，再次回到生产线上。

如果是微微发臭的加工中心切削液，使用净化维护设备，将切削液中的杂油分离干净，金属碎屑油泥等清理，并且除菌，净化成乳白色色的液体，那样加工中心发臭的切削液还能再重复使用，能延长切削液使用寿命的5—10倍。传统的人工处理的话，净化的程度不够高，现在市面上有切削液油水分离设备，节能又环保，使加工中心发臭的切削液还能再使用，为企业降低综合成本。

加工中心切削液发臭了？还能不能用？如过润滑、防锈、冷却性能已经丧失，建议进行废液低温蒸发处理，把废液变成干净的水，再回用水资源。若只是微微发臭，建议使用切削液油水分离，进行油水分离，除臭除菌，杂质分离，净化后的切削液恢复乳白液相像新的一样，能重复再使用。