加工精密度差，切削液去杂质做到位了吗？帝昂天科

切削液对预防工件烧伤，改善精密度和粗糙度，提高工件和机床防锈能力有着重要作用。但在使用过程中，会出现混入的金属碎屑、金属粉末、油污逐渐积累，切削液的性能下降，寿命缩短，逐渐变质发臭，特别是加工精密严重受损，而产生的其他影响如下所示：

杂质1：起泡沫、起气泡

切削液容易受到温度、压力差、循环激烈等因素，和添加其他助产剂而产生化学反应、设备搅拌、车间环境等因素导致大量泡沫和气泡产生，如不及时处理，可能会对生产进度及成本产生坏的影响。

杂质2：有浮油

加工过程中导轨油、液压油、主轴油等加工油类物质会混入切削液中，使杂油浮于切削液表面，浮油大多呈现游离分散状态而且具有较大危害，会容易造成工件腐蚀、霉变，工人过敏，槽液发臭等体系异常。

杂质3：发臭变质

如切削液不按严格规定使用，容易使大量厌氧菌进入切削液中并迅速繁殖，导致了切削液变质发臭，使用效能下降和寿命变短。发臭变质

这些影响使不仅会使切削液中含有很多杂质，还会使很多生产车间环境变差，成本上升，让众多企业头疼，切削液维护成为成为机加工企业管理的迫切需求，切削液的日常维护保养、延长寿命的重要性逐渐凸显出来。

帝昂天科切削液浮油回收机，高效节能，提高切削液寿命，减少切削液浪费。能去除浮油，金属碎屑，解决发臭变质问题，一款低能耗，0耗材，高性价比，有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体；完整有效处置各种表面浮油，去除浮油率达98%。精密过滤净化，提高产品精密度。