切削液变质发臭处理方法

切削液因其具有润滑、冷却、防锈的功能，被广泛运用到数控机床加工金属零件过程中，但是随着炎热夏天到来，切削液容易出现发臭、变质的现象，既会影响加工零件的精密度，又会危害操作人员的身体健康。那切削液发臭的原因有哪些呢？

一、切削液变质发臭的原因

（1）液体中含有大量细菌，主要有耗氧性和厌氧性，耗氧性生活在水、切削液的浓缩液、数控机床漏出的油里，但当切削液处于静止状态时，容易使厌氧菌快速繁殖，导致发臭，变质。

（2）机床润滑油流入到切削液中，在表面形成形成浮油隔绝空气，为厌氧菌提供快速繁殖的有利条件。

图1:切削液发臭变质图

二、切削液变质发臭的解决办法

（1）选用高质量、稳定性高的切削液

（2）严格控制要切削液浓缩配比，定期使用折光仪测试切削液的浓度参数

（3）定期检查机床，减少漏油现象。

（4）加装过滤净化装置

图2：客户切削液处理过程

功能特色：

（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。

（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。

（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌

帝昂天科自主研发和生产的切削液过滤净化装置，五分钟内把表面浮油处理干净，24小时在线循环处理，机床无需停机，无需人工看管。去油率高达98%以上，破坏细菌的有利生存环境，除臭杀菌。还在为切削液发臭变质难处理而苦恼吗？不妨来看一下帝昂天科切削液过滤净化装置，我们尽最大努力为您提供更多切削液发臭变质环保科学有效的解决方案。