切削液在金属零件加工工程中,常会添加润滑油来进行润滑,但有部分零件在加工过程中会有油类物质流入切削液中,使其表面布满浮油,为液体中的细菌快速繁殖提供了有利的生存条件,容易导致切削液使用寿命下降,频繁更换,企业生产成本上升。建议采用切削液循环处理设备,净化回用切削液,使其再次回到生产线上。
产品优点:
(1)精选进口质量气动隔膜泵装置,可高效快速抽光吸尽。
(2)可移动式设计,可管理多台切削液槽。
(3)不锈钢材质,耐酸耐碱耐油,寿命长。
(4)压缩空气驱动装置,低能耗,节能减排。
(5)独特的三级分离技术,油水分离率高,可快速有效地去除切削液表面多余的浮油,净化率达到98%以上。
处理之后的图片
处理效益:
(1)快速吸除整个机床液槽浮油
(2)净化后的切削液,乳白无杂质
(3)净化后的切削液能重新回到生产线上
帝昂天科自主研发和生产的切削液循环处理设备,高效除油98%以上,还原切削液的乳白液相,杀菌除臭过滤切削液,使其能循环利用,延长使用寿命,再次回到生产线上。