延长乳化切削液使用寿命处理方案

切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一，兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性，在各种切削加工工艺中广泛使用。然而它的的缺点是在使用过程中易腐一败变质，稳定性差，使用寿命短。特别是在南方炎热的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有两三天就腐败变质发臭了，在北方，夏季十几天，冬季月余，不得不更换新液，排掉废液。既增加生产成本，又污染环境。

帝昂天科推荐方案：除渣+除油+低温蒸发处理

除渣：切削液使用过程中除渣，除去液槽杂质，以恢复液体洁净度，延长使用寿命。

除油：切削液使用过程中除油，同时兼备杀菌除臭，以恢复液体洁净度，延长使用寿命3-5倍。　

低温蒸发处理：废液处理回用，中水回用排放，回用率85%左右，COD三级标准。

该方案能最大程度降低购买金属加工液次数。

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