切削液油水分离机工作原理

在机械加工中，无论是国产的还是进口切削液的切削液或是乳化液常会有浮油、金属碎屑、油泥等的混入，大大影响了切削液使用寿命和产品加工精密度，并且容易发臭变质，增加委外处理成本等问题。大多数企业会用切削液油水分离机来净化回用切削液，改善切削液发臭变质现象。

帝昂天科紧随时代潮流，自主研发并生产出一款绿色节能的切削液油水分离机来净化重复使用切削液，接下来跟随小编一起来了解一下切削液油水分离的工作原理。

切削液油水分离机工作原理：

切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面，通过刮油钢带刮油，再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去，处理后的干净切削液重新输送到水箱内；分离出的废油回收到储油盒内集中清理。

同时也利用用油水密度差，互不相容的物理特性，结合现代工艺技术，有效将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧杀菌技术，杀菌除臭。在配合过滤滤芯，从而实现切削液的再生利用，实现科学化管理。

以上便是帝昂天科切削液油水分离工作原理，过滤精密度可依据客户不同的实际情况进行定制，提供更加是个和更全方位的净化方案。公司拥有强大的研发团队，并且获得多项设备的专利证书、ISO9001证书等。