机加工中切削液常见的几大问题有哪些？

机械加工，切削液运用广泛，有着润滑、防锈、冷却等作用，但是也会出现一些问题，虽然已经步入十月份了，广州的天气也在慢慢转凉，但是切削液的维护依然还得继续。机加工中切削液常见的几大问题有哪些呢？请往下看

（1）起泡沫、起气泡

切削液在使用过程中，不仅会受到温度、压力差、循环激烈等因素，还会受到添加其他助产剂而产生化学反应、设备搅拌、车间环境等因素导致大量泡沫和气泡产生，如不及时处理，可能会对生产进度及成本产生坏的影响。

（2）有浮油

加工过程中导轨油、液压油、主轴油等加工油类物质会混入切削液中，使杂油浮于切削液表面，浮油大多呈现游离分散状态而且具有较大危害，会容易造成工件腐蚀、霉变，工人过敏，槽液发臭等体系异常。

（3）发臭变质

如切削液不按严格规定使用，容易使大量厌氧菌进入切削液中并迅速繁殖，导致了切削液变质发臭，使用效能下降和寿命变短。

帝昂天科油水分离机，除油除菌除臭，净化过滤切削液，内置臭氧曝气除菌装置，解决发臭变质问题，浮油、固体杂质等过滤净化，除去细菌繁殖的有利条件。机加工切削液常见的几大问题，有了油水分离机，便可通通解决，为您延长切削液使用寿命，节约生产成本。