切削液在夏天会容易出现什么问题呢？

众所周知，切削液常用于金属零件加工过程中，是切削工艺中必不可少的一部分。选用的切削液能提高零件的加工精密度和设备运行效率，提高产品合格率，但是随着炎炎夏季已到，切削液容易出现一些令生产企业头疼的问题。

（1）起泡沫、起气泡

切削液在使用过程中，不仅会受到温度、压力差、循环激烈等因素，还会受到添加其他助产剂而产生化学反应、设备搅拌、车间环境等因素导致大量泡沫和气泡产生，如不及时处理，可能会对生产进度及成本产生坏的影响。

（2）有浮油

加工过程中导轨油、液压油、主轴油等加工油类物质会混入切削液中，使杂油浮于切削液表面，浮油大多呈现游离分散状态而且具有较大危害，会容易造成工件腐蚀、霉变，工人过敏，槽液发臭等体系异常。

（3）发臭变质

如切削液不按严格规定使用，容易使大量厌氧菌进入切削液中并迅速繁殖，导致了切削液变质发臭，使用效能下降和寿命变短。

夏天切削液有气泡、浮油、发臭变质确实让人苦恼，特别是难闻的味道，让人更是比较难接受，那如何来解决切削液在夏天容易出现的这些问题呢

（1）在切削液使用过程中要经常保持稀释液循环，这样能让切削液中的氧气充足一些，降低厌氧菌的有利生存环境

（2）采用新型的切削液净化处理设备

帝昂天科切削液油水分离机是一款能高效去除切削液表面浮油，物理式杀菌除臭的净化设备，有效去除浮油98%以上。能有效解决切削液在夏天容易出现的问题。本产品可依据价格、效果、功能等定制，公司的原料大多采用优质进口原料，产品持久耐用，寿命长。