如何防止切削液变质，发臭？

在切削加工过程中，切削液会吸附和带走切屑、金属颗粒、油脂等杂质和污染物。随着时间的推移，这些杂质和污染物会积累在切削加工液中，导致其变质和发臭。为了延长切削加工液的使用寿命，需要定期监测和维护切削加工液的质量。

切削液净化设备-高速离心净化机，可以很好的改善切削液的变质发臭问题，从而使切削液和机械设备保持良好的切削性能。高速离心净化机为可移动式设备，用于净化切削液，在高速离心作用下可实现纯物理高精度油液粉三相分离，不使用任何化学添加剂，在不破乳的情况下，高效去除微米级颗粒、细菌和浮油，使切削液得到高洁净度净化。

切削液净化设备-高速离心净化机主要功能应用及特色：

1、除油、除臭、除粉末，高洁净度净化；

2、稳定便捷可移动，一台机即可管理一个车间；

3、高效除油除粉末，浮油去除率可达99.5%，粉末过滤精度可达2微米；极大地延长切削液的使用寿命；

4、霉菌去除率可达95%，有效破坏霉菌生长食物链，霉菌被分离粘附于转鼓壁，保证切削液洁净度，减少机械部件磨损、提高工件加工精度；

5、部分微米级氧化金属、溶解油滴、霉菌均为酸性物质，分离后切削液碱性得以有效维持，最大程度的消除切削液臭味及过敏源，改善车间工作环境；

6、微米级金属颗粒得到有效的分离，切削液的电导率降低；

7、物理分离，不破坏切削液原有成份状态，分离净化后浓度基本保持不变，不影响切削液的基础属性功能；

8、无耗材，1小时耗电量仅1度电。

应用价值：

1、切削液不易变质，不易散发异味（厌氧菌得有到效去除）；

2、延长切削液使用寿命，减少废液产生；

3、减少杂质含量，减少切削油雾产生，改善工厂环境；

4、减少切削液中的微小颗粒，减少刀损摩擦可有效降低刀损；

5、微小颗粒减少同时能提高工件加工精度和光洁度。

应用效果：

综上所述，选择切削液净化设备—高速离心净化机是切削加工中防止切削液变质发臭，延长切削液寿命的最佳选择。