如何快速有效的给切削液除杂油、杀菌和除臭？高速离心净化机

大家都知道，切削液在金属加工过程中的主要功能是起到润滑、冷切、切屑排除和延长工具使用寿命的作用，而切削液用久了，就会混入一些杂油和金属屑，从而导致切削液本身质量下降，引起细菌滋生、异味产生，影响加工环境和加工件的质量。

高速离心净化机为可移动式设备，用于净化切削液，采用PLC控制，在高速离心作用下可实现纯物理高精度油液粉三相分离，不使用任何化学添加剂，在不破乳的情况下，高效去除微米级颗粒、细菌和浮油，使切削液得到高洁净度净化。

设备参数：

设备名称：高速离心净化机                     设备尺寸：970*585*992mm

设备重量：150kg                                   工作电压：AC220V

设备功率：1000W                                  最大处理速度：500L/h

容渣空间：0.6L                                       分离精度：2微米

最高转速：7500rpm                               臭氧值：100-150mg/h

设备主要功能应用及特色：

1、除油、除臭、除粉末，高洁净度净化；

2、稳定便捷可移动，一台机即可管理一个车间；

3、高效除油除粉末，浮油去除率可达99.5%，粉末过滤精度可达2微米；极大地延长切削液的使用寿命；

4、霉菌去除率可达95%，有效破坏霉菌生长食物链，霉菌被分离粘附于转鼓壁，保证切削液洁净度，减少机械部件磨损、提高工件加工精度；

5、部分微米级氧化金属、溶解油滴、霉菌均为酸性物质，分离后切削液碱性得以有效维持，消除切削液臭味及过敏源，改善车间工作环境；

6、微米级金属颗粒得到有效的分离，切削液的电导率降低；

7、物理分离，不破坏切削液原有成份状态，分离净化后浓度基本保持不变，不影响切削液的基础属性功能；

8、无耗材，1小时耗电量仅1度电。

设备效益分析：

1、切削液不易变质，不易散发异味（厌氧菌得有到效去除）；

2、延长切削液使用寿命，减少废液产生；

3、减少杂质含量，减少切削油雾产生，改善工厂环境；

4、减少切削液中的微小颗粒，减少刀损摩擦可有效降低刀损；

5、微小颗粒减少同时能提高工件加工精度和光洁度。

综上所述，使用高速离心净化机可以迅速有效的分离切削液中的杂油，并具有杀菌和除臭的功能。有效降低加工成本，高速离心净化机，是机加工切削液净化的理想选择，欢迎来电咨询！