切削液变质发臭怎么解决？切削液净化设备

切削液广泛应用于机械加工行业。夏天随着温度升高，切削液乳化液就特别容易发生变质，颜色发黑、并伴有臭味，严重地影响了加工企业的形象。而且长期吸入臭味会对加工操作人员的身体带来严重的损害，并对自动化的数控设备有一定的腐蚀性。

切削液变质发臭的原因可能是以下几点：

1. 切削液使用时间过长，导致其中的添加剂、防腐剂等有效成分逐渐失效，细菌繁殖加剧，从而产生恶臭气味。

2. 切削液污染严重，例如使用时未注意清洗工具、工件等，导致其中混入大量杂质、油污等，从而使切削液变质。

3. 切削液储存条件不佳，例如存放在潮湿、通风不良的地方，或者暴露在阳光下等，都会导致切削液变质。

那么切削液变质发臭怎么解决呢？切削液变质发臭的解决方法：

1、使用高质量，稳定性好的切削液。

2、用纯水配制浓缩液，不仅可改善切削液的润滑性，还能防止细菌侵蚀。

3、使用时要控制好切削液中浓缩淮的比率，定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

4、由于机床所用的油中含有细菌，尽可能减少机床漏出的油混入切削液，切削液中杂油含量过高会滋生细菌。

5、当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存。

6、使用帝昂天科切削液净化设备，先用机床水箱清渣机清理机床底部碎屑油泥，再用油水分离机去除表面浮油臭氧杀菌。

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