关于切削液混配，你还需要知道这些——

       切削液对金属构件具有润滑冷却等作用，通常含有动植物油、表面活性剂等成分。某些添加剂在油- 水界面形成稳定界面膜，乳化剂对同种电性产生静电斥力，使油珠分布在水中形成乳化状态。

       使用后产生切削液废水由于生产条件不同导致成分复杂，直接排放不仅会对水体造成污染，更会对企业员工带来难以避免的健康损伤。

       这其中废切削液诱发过敏的主要原因在于以下两点：

1、切削液的pH值。通常加工铸铁、钢材类的切削液工作液pH值需要保持在8.5-9.5之间、而铝材类的切削液的pH值应保持在8.5-9.0之间。使用过程中最好减少三乙醇胺的使用量，避免出现过敏症状。

2、杀菌剂使用量。因为切削液在长期使用后容易滋生繁殖厌氧菌体，所以市面上绝大部分的切削液生产厂家在切削液生产过程中会加入杀菌剂。而如果杀菌剂添加使用量过高，便会刺激皮肤，出现出现瘙痒、溃烂等过敏炎症。

        针对以上原因以及情况，帝昂天科结合总结了客户的使用情况研发了智能配液机与移动加液车两款产品，配液精准、随时取用节省等待时间。

       相比传统的人工手工配液，智能配液机省去人工抽液、加水、计量、搅拌、检测浓度等步骤，实现了精准浓度配比、智能启停、自动补液等功能，做到了全自动化控制。移动加液车也自带200升储液箱，全封闭移动加液，安全方便又干净，自带10米长的水管加液枪，在车间移动加液省时省力又省心。

       如此一来，便可摆脱人工定期检测切削液浓度并依据经验添加的问题，智能加液机自动调配与移动加液车自行灵活添加切削液，系统性确保设备中配备既定浓度的切削液，保证设备正常运行。