切削液混入导轨油怎么高效净化？高速离心净化机

切削液在机加工过程中会有大量杂油（导轨油、主轴油、液压油），颗粒物（碎屑、灰尘）混入，时间久了不处理会滋生细菌，导致切削液变色、发臭，失去润滑、冷却、防锈和清洗作用。切削液失效会影响加工工件质量，加快刀具的磨损，还会影响员工皮肤过敏问题，所以切削液使用时间长了必须更换或者用有效的方式净化切削液防止变质。

针对切削液混入导轨油和颗粒物可使用高速离心净化机处理,通过高速离心的净化可把油粉液三项分离，除油率高达99.5%，粉末过滤精度可达2微米。霉菌去除率高达95%，有效破坏霉菌生长食物链，同时设备内部还有臭氧杀菌装置，极大的延长切削液的使用寿命。

高速离心净化机属于纯物理技术，不破坏切削液有效成分，处理后的切削液经检测达到循环再利用要求；且设备体积小巧，可随意穿梭在车间，在线净化，使用方便，维护量小。