切削液集中供液过滤,帝昂天科,帮你节省企业运营成本

削液长期的循环使用和长时间的放置，会有大量的混合油漂浮于切削液表面，从而阻止了切削液与空气之间的接触，导致大量的细菌在切削液里滋生，这不但大大增加了刀具的磨损，还降低了工件表面的精度，同时影响了工人的工作环境、工人的健康并造成空气污染、水资源污染和土地污染等环境问题。所以需要切削液集中供液过滤，来延长切削液的使用寿命。

切削液集中供液过滤系统应用于多机床切削液集中供液及集中回流净化。设备具备自动配液、在线监测工作液的容量、浓度、PH值等功能，可按照监测结果定期智能稳定工作液浓度，以保证工作液的质量。 切削液集中过滤可定时集中回液净化，清渣、除油、杀菌，有效延长切削液使用寿命。与单机供液相比，切削液集中供液过滤系统节约了大量的人力物力，能耗低，设备操作简单，无需特别维护，减少切削液用量，降低次品率，可为企业大大节省运营成本。

切削液集中供液过滤系统优势：

1、流量监控配比浓度准确率达99%

2、缺液自动补给，省时省力

3、无需人工操作（自动控制）

4、定时回液净化，有效保证切削液品质，降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度

5、集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%

6、实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上