数控加工中心切削液有杂质会怎样？----帝昂天科

在使用数控加工中心加工零件产品的时候，都会配合上使用切削液。机器设备在运转过程中，难免会有杂质渗入切削液中，比如铁屑、铝屑、油泥、浮油等，那么切削液中混有杂质会怎样呢？下面就跟着小编一起来了解一下吧！

一、降低切削液的使用寿命

切削液在使用过程中，难免会有些消耗，当杂质混入，液体就会变得浑浊不干净，比如铝屑和铁屑的人混入，容易与切削液内的物质发生化学反应，使其功能逐渐丧失，使用寿命缩短。

二、切削液消耗量大，更换液体时，设备停机

切削液用量多，更换液体的过程比较麻烦，需要先取下工件、机床断电停机、清洗工作台面、拆除液相、倒掉旧液，再把配比好的切削液换上。过程比较复杂，机床停机，影响生产效率。

三、滋生细菌，容易使切削液发臭变质

机床常有漏油渗透到切削液里，切削液布满浮油，浮油大多呈游离分散状态而且具有较大的危害，给液体中的有害细菌提供了有利的生存与繁殖条件，迅速的生长，繁殖，容易使切削液发黑变臭，会容易造成工件腐蚀、霉变，工人过敏，槽液发臭等体系异常。

四、工厂内难闻的气味以及对皮肤的刺激

细菌滋生会释放出大量臭气味，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。

五、切削液去除杂质的方法

（1）循环过滤处理杂质，除油率高达98%以上

（2）配置精密过滤网0.2mm,可定制，能过滤纳米级杂质，去除微小颗粒物

（3）延长切削液使用寿命，降低切削液损耗量

（4）净化后的切削液变得乳白如新，降低次品率和废品率，消除臭味

你还在担心切削液里满是杂质而发臭变质吗？你还在为切削液里的杂质怎么去除而烦恼吗？现在，一款切削液净化神器----帝昂天科切削液油水分离机。使用寿命，降低企业生产成本。让数控加工中心的切削液无处可逃，还您一个干净清洁乳白的切削液，一个干净清洁的车间环境。