机床切削液过滤净化处理方法你知晓多少?--帝昂天科

切削加工对金属制品的精度、性能和使用寿命有着重大影响，而加工过程中切削液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护切削液在切削加工过程中至关重要。

                                                                                        （图片来源于网络）

一、切削液的作用

（1）润滑作用：润滑刀具，增强刀具的切削能力

（2）冷却作用：切削液的流量能将切削部分热量带走，能有效刀具的温度

（3）冲屑作用：切削液能将落在机床表面和掉入排屑沟的切屑冲刷掉

（4）提高加工零件表面精密度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提高了精密度

（5）减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀

二、切削液中的细菌滋生原因

切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。

三、切削液的是使用和维护

(1)切削液的配置：建议按照科学的切削液配比度来配比，低速加入原液，水质不宜过软。

(2)维护：一方面是抑菌 切削液(特别是乳化液)抑菌生长至关重要，在切削液的使用过程中，要定期检查细菌含量，及时采取相应措施。另一方面要净化 要及时除掉切削液中的金属粉末等切屑及飘浮油，消除细菌滋生环境。

帝昂天科油水分离机，一键净化，除油率高达98%以上，内置臭氧曝气杀菌装置，高效杀灭厌氧菌，过滤净化后的切削液大大延长了使用寿命，同时还提高了刀具、砂轮、管路以及泵的的使用寿命，降低废品率。