你知道切削液处理的四大奇招吗？

众所周知，切削液有着冷却、润滑、防锈的作用，主要用于金属零件的加工过程中，但是，你知道切削液出现一些问题了该如何处理吗，接下来我们一起来了解切削液处理的4大奇招吧。

一、切削液常见的问题：

（1）起泡沫、起起泡。因车间温度、压力差、循环激烈等原因产生的，漂浮在切削液表面。

（2）表面布满浮油。使切削液表面形成一层空气与液体隔离的物质，容易造成细菌的快速繁殖。

（3）发臭变质。切削液中的厌氧菌释放出的“臭鸡蛋”味的SO2，会使车间环境恶化。

（4）铁屑等杂质混入切削中。容易与切削液中的物质法发生化学反应，导致使用效能下降。

二、四大奇招

（1）更换质量好的切削液。切削液出现发臭变质等问题，选用好的切削液，能生产出质量高，精密度高的，但是会增加企业的一些委外处理及重复购买切削液的成本。

（2）微生物去除法。添加抑氧菌及、臭氧、氯气杀菌和紫外线等杀菌，对某些细菌可能有效果，但是切削液中细菌种类众多，可能会使切削液净化效果不理想。

（3）采用离心机去油法。离心机一般价格较昂贵，可能会超出一些企业的预算范围。

（4）采用切削液净化循环处理设备。能对切削液去除浮油、除臭净化，净化后的切削液可循环使用，环保又减少企业的生产成本。

在切削液处理的四大奇招中，各有优势各不一样，但是相对来说，建议采用切削液净化循环处理设备。一方面能对切削液进行去除浮油，杀菌除臭，将脏的切削液净化成干净的切削液，有效解决了切削液在使用过程中常见的问题，另一方面延长切削液使用寿命，减低企业委外处理成本。帝昂天科自主研发并生产的切削液净化循环处理设备，独居创新，高效除油高达98%以上，多年来为众多企业提供了专业的切削液环保处理方案。