切削液使用过程中常见问题点及处理方法。

切削液常用于机加工金属零件的打磨、切削等，有着润滑、防锈、冲洗等功能，使用好的切削液能对金属零件起到很好，但是在使用过程中会出现一系列的问题。

一、以下是切削液使用常出现的问题点。

（1）切削液中混有铁屑，需要经过专门处理达标后才能排放。

（2）机床漏油、乳化液生产的泡沫会漂浮在切削液表面，隔绝空气，造成厌氧微生物滋生，切削液成分破坏，造成发臭，变质。

（3）沉积的铁屑末因粒径较小（一般小于50um），无法利用车床自带的过滤器去除，容易发生氧化生锈，使得切削液液变质（变红色）

二、常见的对策

（1）对每日产生的废切削液进行处理，去除其中颗粒物及油份，并测定期成分到要求后再回到各个生产线上。

（2）定期对车床切削液全面清理，除油后再利用

（3）定期对车床内的铁屑泥进行全面清理

（4）增设切削液净化再生设备（工业油水分离机）

广州帝昂天科自主研发生产的油水分离机，能有效解决切削液在使用过程中出现的问题，采用独家三级分离技术，除油率高达98%以上，内置臭氧曝气杀菌消毒装置，能有效杀死切削液中含有的厌氧菌等微生物且不改变其成分，精密过滤装置，有效纳米级别铁屑等杂质，一机多种功能，是切削液处理设备中难得的珍品。欢迎广大客户前来咨询。