切削液中含有铝屑怎么处理？

切削液常会用于机床铝制品的加工过程中，但细小铝屑容易会混入进去，并随着切削液进入水槽水箱中，如长期不处理，容易使水槽容积变小，切削液使用性能下降。

一、切削液中混入铝屑会产生的问题：

（1）切削液中的物质溶液与铝屑发生反应生成铝皂，形成不溶性漂浮物

（2）润滑性不足，造成工件表面粗糙程度高及尺寸精度差，次品率上升

（3）容易使刀具粘结，积屑瘤增大，刀具磨损加剧

二、传统切削液中含有铝屑处理方法：

（1）将切削液倒掉，剩下的铝屑等杂质单独处理，增加切削液环保压力，增加开支

（2）用过滤沙漏打捞，处理效率低，人手打捞容易造成工伤

（3）等沉积到一定量后，用铁铲等工具铲出，铲得不干净，处理时间长，影响生产

三、新型切削液中含有铝屑处理方法：

采用切削液再生循环环保设备：

（1）强劲的吸力，能够有效将切削液中的铝屑吸入进行处理

（2）在线清渣换液模式，无需机床停机，效率高

（3）内置精密过滤网：高精度过滤切削液，过滤细小铝屑，让切削液更干净，使用寿命更长久。

一款由广州帝昂天科自主研发的集清渣换液、精密过滤、干湿两用为一体的多功能液槽清理机，能有效高度过滤切削液中含有的铝屑、铁屑等金属杂质，延长切削液使用寿命，降低企业生产成本。