相信机械加工行业的都清楚,水基切削液是需要以一定比例稀释后再使用的。但是他们往往会忽略水质的问题,大多数是用自来水直接配比。
水,是有软硬之分的。对于工业用水来说,一般是按水中含有钙、镁的碳酸氢盐多少来区分软硬水。下面来了解下水质的软硬程度对切削液的影响。
水的软硬度对切削液的影响
1)改变切削液的外观
使用硬水配制的切削稀释液,会改变稀释液的工作状态,使切削液可见性变差。如:
使用软水配合成的稀释液,稀释液(浓度1:20)呈透明状,而使用硬水配制,稀释液(1:20)变成半透明或混浊状。
水的硬度越高,稀释液的混浊程度越严重,对于配制的乳化液,硬水会使其乳化不稳定,而产生油水分离的现象。
2)改变切削液的性能
硬水还会使浓缩液中的某些有效成分从稀释液中析出,凝结并沉淀,特别是切削液中的阴离子表面活性剂,在硬水中易生成不溶于水的金属皂。
类似金属皂的形成,使得一部分浓缩液被消耗用来软化水,无法起到切削液本来的作用,使表面活性剂浓度降低,甚至失去作用,影响切削液的加工性能和清洗效果。
为了保证切削液的使用性能,需要提高浓缩液添加量,从而增加了成本。
3)腐蚀机床和工件
硬水中含有钠盐和钾盐,会对机床和工件造成腐蚀,铁和铝元素对金属的腐蚀虽不如钠和钾,但也会使钢件和铝件表面产生明显的变色。
水中的氯化钠、硫酸钠等盐,也会对机床和工件产生腐蚀。