废切削液属于危废吗?教你零排放处理

在切削加工中，常用到切削液，切削液能起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，切削液变质发臭，润滑、冷却、防锈功能也丧失了，建议进行废液处理，切削液废液含量复杂，不能直接排放。

切削液废液含量有哪些呢：

一、生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）含量相对较高

乳化液废水里含有各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等，其特点是生化需氧量和化学需氧量都较高。这种废水一经排入水体，就会在水中进一步氧化分解，从而消耗水中大量的溶解氧，直接威胁水生生物的生存

二、含有较高的矿物油

乳化液中含矿物油成分大，不仅危害水生生物的生存，而且增加了废水处理的复杂性三、含有的添加剂多

三、含有较多添加剂

很多厂家，为了能让乳化液更好地它的性能，会添加各类的添加剂，比如防锈剂、亚硝酸钠、乳化剂等。

四、有恶臭味

变成废液的乳化液，液体里富含厌氧菌等多种有害微生物，释放出让人闻着难受的恶臭味，未经处理达标排放，不仅会水生系统受到破坏，还会污染空气。

帝昂天科的切削液零排放的净化处理方案：利用药剂先絮凝沉淀切削液，把沉淀物通过压滤机，压成固废，再把废水经过膜过滤，去除其中杂质，净化后出水可回用，达到切削液零排放，节约使用成本！

帝昂天科是金属加工液净化设备的生产厂家，有着十多年经验的研发团队，更多切削液净化方案可来电咨询。