为什么机械加工中常会用到工业油水分离器？

随着我国机械化水平不断地提高，很多企业为了提高机械加工产品的精密度，会用到切削液、乳化液、磨削液来润滑、冷却、防锈加工零件，大多数企业的机床车间都会配备有工业油水分离器。为什么机械加工中会常用到工业油水分离器呢？

工业油水分离器，运用油水分离原理，结合现代的机械科技，同时配合臭氧菌技术，配合过滤滤芯，能将金属加工液表面浮油，霉菌，碎屑过滤净化成乳白色，从而达到循环使用，除菌除臭的作用。

采用工业油水分离机，能改善以下很多不利影响。切削液变质发臭之后，会使冷却、润滑、防锈功能降低，加工零件出现崩口现象：液体中的粉尘杂质量过高，容易造成加工精密度不稳定，影响零件表面光洁度和加工件的寿命：同时影响车间环境，操作人员皮肤过敏，呼吸道感染的不良现象。

工业油水分离器能为企业带来的效益，如下：

（1）可去除切削液表面98%以上的浮油，铁粉、铝粉等固体颗粒。

（2）曝气除菌除臭，循环净化，改善发臭变质现象，延长使用寿命

（3）切削液外观洁净，不改变液相，只需定期添加新液补充浓度即可。

（4）能去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒，滤芯可清洗再用。

（5）提高机械加工零件的精密度，降低复购次数和废液委外处理成本

为什么机械加工常会用到工业油水分离器？它适用于机床水槽除浮油，机床切削液除油。可快速清理机床切削液液槽中的浮油、微生物、细菌等杂质。纯物理式除油，净化效率达98%以上，不改变切削液液相，提高切削液重复利用率。

为什么机械加工中常会用到工业油水分离器？因为它能给切削液除油除菌还能改善发臭变质现象，机械加工企业能循环使用切削液，降低生产成本。