不看不知道的切削液净化处理方法，竟然这么好用！

切削液常用于机械加工过程中，使用过程中容易出现浮油、碎屑、霉菌等问题，不看不知道的切削液净化处理方法，能否净化回用、除菌除臭，延长切削液使用寿命？

一、长期未进行切削液净化处理所带来的危害

（1）变质发臭，容易损害身体健康，如：呼吸道疾病、皮肤过敏…等。

（2）废油挥发油气弥漫，工作环境油腻湿滑，易造成工安事故。

（3）切削液变质，降低冷却、润滑、防锈功能。

（4）切削液中粉尘杂质数量过高，导致机床滑轨轴承损伤，增加机床故障率，影响机床精度。

（5）切削液中粉尘杂质数量过高，造成加工精度不稳定、影响零件表面光洁度、刀具寿命降低。

二、切削液净化处理的新方法---油水分离机的应用

（1） 快速油水分离，可去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。

（2） 通过机器内的除菌装置作用，能有效去除混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低工件磨损，改善车间工作环境。

（3）大幅度降低混合液更换次数，既减少了混合的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。

（4）设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。

不看不知道的切削液净化处理方法。帝昂天科切削液油水分离机能去除切削液中多余、有害物质，保留再用有用成分，延长了切削液的使用寿命，减少企业购买更换切削液次数，节约了废液处理成切削液中经常混入浮油、杂质及铁屑，若不进行处理，其使用寿命和工作效率会大大降低，从而影响加工设备的正常高效工作。同时，切削液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，会造成切削液失效。