切削液发臭变质有哪些危害？大家需注意这些事儿

众所周知，切削液常用于金属零件加工过程中，有着润滑、冷却、防锈的作用 ，但是大多数用厂家还是会使用润滑油、液压油、导轨油和齿轮油等油类物质进行润滑，带来的不利一面是有部分零件在加工过程中油类物质流入切削液中，会与切削液中的物质发生反应可能导致使用效能下降。容易引发切削液发臭变质。

一、切削液变质发臭的危害：

（1）润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用。

（2）腐蚀性，长时间接触机床和工件刀一具，会造成物件表面腐蚀生锈。

（3）接触操作者皮肤表面，易引起过敏有效成分，造成加工液的防锈性、润滑性、杀菌性能下降。

二、切削液长期未过滤的害处：

（1）变质发臭，危害身体健康，如：呼吸道疾病、皮肤过敏…等。

（2）废油挥发油气弥漫，工作环境油腻湿滑，易造成工安事故。

（3）切削液变质，降低冷却、润滑、防锈功能。

（4）切削液中粉尘杂质数量过高，导致机床滑轨轴承损伤，增加机床故障率，影响机床精度。

（5）切削液中粉尘杂质数量过高，造成加工精度不稳定、影响零件表面光洁度、刀具寿命降低。

帝昂天科切削液油水分离机可有效去除切削液中多余、有害物质，保留再用有用成分，延长了切削液的使用寿命，减少企业购买更换切削液次数，节约了废液处理成切削液中经常混入浮油、杂质及铁屑，*不进行处理，其使用寿命和工作效率会大大降低，从而影响加工设备的正常高效工作。同时，切削液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，会造成切削液失效。