【客户案例】新能源汽车零部件生产企业客户现场,油水分离机+液槽清理机配套使用

2021-11-04 16:05
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地点广东省新能源汽车零部件生产企业

面临的问题:浮油沉渣导致切削液性能下降,刀具磨损加剧,废液更换、处理成本上升。

要实现的目标:净化切削液,节能减排,降低废液处理成本。

2021年11月3号下午吃完午饭,便带着客户订购的设备,前往某新能源零部件生产企业。在现场,我们可以明显的看到,机床水箱里的堆满了很多的铝屑,都快满出来了,里面的切削液表面有浮油粉末,脏得不忍直视并且微微发臭。


图一:处理前

工作人员依据现场的情况,想清理机床水箱里的铝屑,再进行除油杀菌除臭,净化过滤切削液。


图二:液槽清理机正在处理



视频一:液槽清理机清理后倒出大量铝渣

液槽清理机能给企业带来的帮助:

1、清渣换液在线清理机台水箱碎渣油泥,实现边抽边排液,无需停机

2、干湿两吸模式功能齐全完善,一台机器就可搞定一个车间的卫生

3、精密过滤:过滤精度0.02mm,可定制,净化过滤及其细小的铝件

4、适用范围广:360°无死角清理,哪里脏清哪里,适用于各类车床、铣床、磨床、锯床,可方便快捷的清理机床水箱中的金属碎屑、淤泥等杂质



视频二:油水分离机循环净化处理,恢复乳白液相

油水分离机能给企业带来的帮助:

1.杂质过滤:过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质,避免回冲附着或划伤工件表面。

2.油水分离:将水槽表面的各种杂油(导轨油、液压油等)清除,快速达到油水分离。净化率高达98%以上

3.曝气杀菌:通过曝气循环功能,可有效杀死切削液中的各种微生物,杀菌除臭。

4.水质净化:不改变切削液液相,净化后定期补充新液以保持浓度。

5.降低成本:大幅降低新液购买成本和废液处理成本。

6.延长刀一具寿命:切削液的润滑防锈性好了,自然工件的加工精度上升,刀一具的使用寿命也就提高了。

7.改善车间环境:减少工人皮肤过敏,减少对机床工件的腐蚀性,车间环境改善。

切削液发臭变质怎么办?先除渣再除油,双向净化,事半功倍。经过除油清渣后,现场的原本脏的切削液已经变得白白净净的了,新能源汽车零部件生产厂家客户,纷纷点头称赞,一套油水分离机+液槽清理机便可清理整个车间机床水箱的金属碎屑、油泥、浮油,改善发臭变质问题,净化切削液,降低复购次数以及委外处理成本。