牢记！铝合金屑液在使用过程中，应注意哪些事项？

世界万物尤其发展的规律，产品也有它正确的操作，按照正确的操作来，才能更好地发挥出产品更大的价值，对于铝合屑液也是同样的道理。它有着润滑、冷却、防锈等功能，在使用中应注意一些事项。为了更好的使用切屑液，让我们跟帝昂天科一起来了解一下：

一、铝屑不容忽视

在生产过程中要注意清理生产线各部分的金属屑和灰尘、模具粘液、切削液本身的分解、砂轮灰等杂物。在整个生产过程中，这是一个非常关键且容易被忽视的问题。杂物的存在不仅会损坏泵的密封，增加刀具的磨损，损伤人的皮肤，影响加工质量。 　　

二、气泡浮油影响生产

切削液中出现气泡和浮油，影响正常生产，污染加工环境。同时，机床泄漏也会降低切削液的清洗能力。在生产中，可以适当铝合金屑液净化维护设备来去除。　　

三、定期检查铝合金屑液的酸碱度。

比较合适的酸碱度为8.3-9.2。如果太高或太低，会影响切削液的功效或增加细菌的滋生环境。因此，应注意切削液的酸碱度，并应定期检查。 　

四、控制切削液及其环境的温度。

留意切削液的抗菌处理，高温下细菌很容易滋生。由于细菌的存在，切削液会散发出令人不愉快的刺鼻味道，随着时间的推移，也会影响切削液的功效，因此必须控制好抗菌处理。用折射仪定期测量切削液的浓度参数。如果浓度相对较高，切削液将容易引起操作者的皮肤过敏。如果浓度太低，会引起细菌的大量腐蚀。 　　

五、正确使用和维护带来有利的一面

正确使用铝合金屑液不仅可以降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染，还可以提高加工效率，这也是企业生产优质产品的重要环节。

切削液主要用于金属切削和磨削，以冷却和润滑切削工具和工件。但在铝合金加工中会有铝屑和起泡浮油的产生，影响加工质量，建议先除渣除油两项进行。

帝昂天科天科除油清渣一体机，分体式设计，能能去除机床水箱铝屑、油泥等杂质，清理机床表面，精密过滤，去除浮油，除油清渣两项进行，净化效果双倍，大大延长切削液使用寿命，减少废液产生。